國内600mw超(chāo)臨界機組(zǔ)高加疏水(shuǐ)系統(tǒng)fe3o4結垢(gòu)是比(bǐ)較常(cháng)見的問題，結垢(gòu)頻繁(fán)可導緻閥門調節(jiē)性(xìng)能降低，嚴重(zhòng)時，至少(shǎo)每個(gè)月(yuè)就(jiù)得清理一(yī)次，給(gěi)電廠(chǎng)的運營造(zào)成很(hěn)大的(de)不便(biàn)和經(jīng)濟損失(shī)。

原(yuán)因分析：

1.在(zài)閥門(mén)計算(suàn)選型時，隻考慮(lǜ)到壓力、溫(wēn)度等因素，采用(yòng)了類(lèi)似于亞臨界機組高(gāo)低加系統(tǒng)閥門的結(jié)構。

2.多出現(xiàn)在進(jìn)口閥門上(shàng)，忽略中國(guó)電廠水處(chù)理工(gōng)藝、超臨界(jiè)機組參(cān)數以(yǐ)及(jí)化學腐(fǔ)蝕(shí)等方(fāng)面的(de)因(yīn)素。

西安(ān)秦申為解決此類問題，在(zài)亞臨界高(gāo)加疏(shū)水閥的基礎上(shàng)，針對性研(yán)制了适用于600mw超臨界機組的高(gāo)加疏(shū)水閥，特點如下(xià)：

1.閥内(nèi)件材料：

采用非磁性(xìng)金屬(shǔ)材料，進行(háng)高級(jí)滲氮(dàn)處理，保證了閥内件(jiàn)硬度(dù)的同時，明(míng)顯降(jiàng)低(dī)了(le)閥内(nèi)件介質流道邊界對介質中磁(cí)性氧化(huà)鐵(tiě)（fe3o4）的淅(xī)出速度。

2.結(jié)構：

閥(fá)内(nèi)件的套(tào)筒采(cǎi)取多窗口結構，介質流道邊界(jiè)長(zhǎng)度大大(dà)縮短(duǎn)，有效降低(dī)fe3o4結(jié)垢面積(jī)，如圖

 3.閥芯(xīn)等徑設(shè)計

常見的超臨界機組(zǔ)高加(jiā)正常(cháng)疏水閥(fá)，閥(fá)芯大(dà)多采(cǎi)用非(fēi)等徑(jìng)設計，導緻閥芯(xīn)閥套(tào)之間存在(zài)空腔，容易容留(liú)淅出物，在(zài)閥門工(gōng)作(zuò)過程(chéng)中，易擠塞進導(dǎo)向間(jiān)隙，造成卡(kǎ)澀，從(cóng)而拉毛套(tào)筒内壁及(jí)和閥(fá)芯外表面(miàn)，對閥(fá)内組件造成較(jiào)大損(sǔn)壞(huài)。

西(xī)安秦申用(yòng)在超臨界機組(zǔ)上的(de)高加疏(shū)水(shuǐ)閥閥芯，采用等(děng)徑設(shè)計，消除了閥芯閥(fá)套(tào)之(zhī)間的空(kōng)腔，可有效(xiào)防止(zhǐ)雜物(wù)卡塞。

4.其他特(tè)點

（1）采用浮動連接結構

優點(diǎn)：防止(zhǐ)卡死，解決(jué)了執行器推杆和閥杆不同心(xīn)而造(zào)成的(de)卡死(sǐ)現象。

（2）節流+保護閥内(nèi)件：

采(cǎi)用套筒三(sān)級節(jiē)流，通道節(jiē)流面(miàn)積逐(zhú)級擴大, 适合飽和水汽化容積(jī)擴(kuò)大(dà)的(de)要求。

（3）流量特(tè)性：采用等(děng)百(bǎi)分比流量特性(xìng)，調節性(xìng)能好，非(fēi)常适(shì)合(hé)正常疏水閥門的調節(jiē)需求。

5.電廠典(diǎn)型應用

（1）浙(zhè)能樂(lè)清發電(diàn)有限責任公(gōng)司2×660mw

（2）華能(néng)上安電(diàn)廠2×600mw

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